【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥體和閥座上分別設(shè)有相互配合的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，所述第一臺(tái)階與第二臺(tái)階間設(shè)有墊圈；所述閥座上設(shè)有用于將第二臺(tái)階壓緊在第一臺(tái)階上的壓筒；所述閥座頂部開(kāi)有與壓筒相匹配的環(huán)形槽；所述壓筒設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)；所述環(huán)形槽緊靠第一臺(tái)階的壁；所述壓筒的厚度和第一臺(tái)階的寬度相同；本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥，避免了泄露；且維修時(shí)，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

【專利說(shuō)明】一種調(diào)節(jié)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種用于控制流體流量的調(diào)節(jié)閥，屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】

[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，生產(chǎn)自動(dòng)化中用來(lái)控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)普遍用于各個(gè)行業(yè)。而對(duì)于熱力、化工控制系統(tǒng)，作為最終控制過(guò)程介質(zhì)各項(xiàng)質(zhì)量及安全指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面起著重要的作用。現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)如附圖1所述，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥座2，所述閥座2內(nèi)設(shè)有閥芯3，閥體I和閥座2通過(guò)螺紋相連接。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥的泄露點(diǎn)有兩點(diǎn)，即第一泄露點(diǎn)4和第二泄露點(diǎn)5，如螺紋加工的精度不高，就很容易導(dǎo)致介質(zhì)從第二泄露點(diǎn)泄露，同時(shí)也容易使閥芯和閥座不同心，即第一泄露點(diǎn)處接觸不好，導(dǎo)致泄露；泄露以后需要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修，維修時(shí)需要將調(diào)節(jié)閥拆卸，由于閥體和閥座通過(guò)螺紋相連接，長(zhǎng)時(shí)間的使用形成“咬死”的現(xiàn)象，拆卸不便，維修難度大，維修成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種不易發(fā)生泄漏且維修方便的調(diào)節(jié)閥。

[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥體和閥座上分別設(shè)有相互配合的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，所述第一臺(tái)階與第二臺(tái)階間設(shè)有墊圈；所述閥座上設(shè)有用于將第二臺(tái)階壓緊在第一臺(tái)階上的壓筒。

[0005]優(yōu)選的，所述閥座頂部開(kāi)有與壓筒相匹配的環(huán)形槽；所述壓筒設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。

[0006]優(yōu)選的，所述環(huán)形槽緊靠第一臺(tái)階的壁。

[0007]優(yōu)選的，所述壓筒的厚度和第一臺(tái)階的寬度相同。

[0008]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

[0009]本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥，由于閥體的第一臺(tái)階與閥座的第二臺(tái)階間設(shè)有墊圈，將原來(lái)的兩個(gè)泄露點(diǎn)減少到一個(gè)，只要加工過(guò)程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過(guò)壓筒壓緊在閥體的第一臺(tái)階上，維修時(shí)，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

【附圖說(shuō)明】

[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:

[0011]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0012]附圖2為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0013]其中:1、閥體；2、閥座；3、閥芯；4、第一泄露點(diǎn)；5、第二泄露點(diǎn)；6、第一臺(tái)階;7、第二臺(tái)階；8、墊圈；9、壓筒；10、環(huán)形槽。

【具體實(shí)施方式】

[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

[0015]如附圖2所示的本實(shí)用新型所述的一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥座2和閥芯3，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥座2，所述閥座2內(nèi)設(shè)有閥芯3，所述閥體2和閥座3上分別設(shè)有相互配合的第一臺(tái)階6和第二臺(tái)階7，所述第一臺(tái)階6與第二臺(tái)階間7設(shè)有墊圈8 ;所述閥座2上設(shè)有用于將第二臺(tái)階7壓緊在第一臺(tái)階6上的壓筒9 ;所述壓筒9的厚度與第一臺(tái)階6的寬度相同；所述閥座2頂部開(kāi)有與壓筒9相匹配的環(huán)形槽10 ;所述壓筒9設(shè)置在環(huán)形槽10內(nèi)；所述環(huán)形槽10緊靠第一臺(tái)階6的壁。

[0016]本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥，由于閥體的第一臺(tái)階與閥座的第二臺(tái)階間設(shè)有墊圈，將原來(lái)的兩個(gè)泄露點(diǎn)減少到一個(gè)，只要加工過(guò)程控制得到，泄露就可以避免；且閥座通過(guò)壓筒壓緊在閥體的第一臺(tái)階上，維修時(shí)，只要取下壓筒，就能夠?qū)㈤y體和閥座拆分，維修方便，降低了維修成本。

[0017]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

【權(quán)利要求】

1.一種調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座和閥芯，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座內(nèi)設(shè)有閥芯，所述閥體和閥座上分別設(shè)有相互配合的第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，其特征在于:所述第一臺(tái)階與第二臺(tái)階間設(shè)有墊圈；所述閥座上設(shè)有用于將第二臺(tái)階壓緊在第一臺(tái)階上的壓筒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述閥座頂部開(kāi)有與壓筒相匹配的環(huán)形槽；所述壓筒設(shè)置在環(huán)形槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述環(huán)形槽緊靠第一臺(tái)階的壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1?3之一所述的調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述壓筒的厚度和第一臺(tái)階的寬度相同。